陶瓷粉體是指由無機材料制成的固態(tài)微粒，通常是白色或淡黃色，并具有一定的化學(xué)惰性和高溫穩(wěn)定性。它是在一定工藝條件下，將瓷土、石英、長石、氧化鋁、氮化硅等陶瓷原料經(jīng)過粉碎、篩分等處理后制成的微細(xì)顆粒物質(zhì)。

陶瓷粉體憑借其優(yōu)異的物理與化學(xué)性能，在眾多領(lǐng)域發(fā)揮著關(guān)鍵作用。在電子領(lǐng)域，用于制造電容器、電阻器等電子元器件及陶瓷基板；新能源領(lǐng)域，應(yīng)用于鋰離子電池正負(fù)極材料、光伏組件及燃料電池；環(huán)保領(lǐng)域，作為高效催化劑與吸附劑；傳統(tǒng)陶瓷行業(yè)，用于制造刀具、軸承等制品；航空航天領(lǐng)域，是制造高溫結(jié)構(gòu)件、熱防護(hù)材料的重要原料；醫(yī)療領(lǐng)域，因其良好的生物相容性，被用于制作人工關(guān)節(jié)、牙科植入物等。

 陶瓷粉體分散性主要指的是粉體顆粒在液體介質(zhì)中的分散均勻程度。良好的分散性意味著粉體顆粒在液體中能夠均勻分布，不易團聚，從而有利于后續(xù)的成型、燒結(jié)等工藝步驟。分散性差的粉體顆粒容易團聚，導(dǎo)致陶瓷產(chǎn)品的均勻性和致密度下降，影響其力學(xué)性能、熱學(xué)性能和電學(xué)性能等。

目前常用的陶瓷粉體分散性檢測儀器有ZETA電位法，?激光粒度儀，動態(tài)光散射儀。但這些檢測手段都存在一些問題：

一、       時效性差，測試時間長，無法在粉體和漿料的生產(chǎn)中提供實時的檢測。

二、       準(zhǔn)確性差，粉體和漿料顆粒尺寸不一，形狀各異，傳統(tǒng)的粒度測試只是 將他們等效為球形顆粒，用等效直徑來衡量分散性，這種測試會忽略大量的超細(xì)粉，有時候測試結(jié)果和實際情況可能往往相反。

三、       代表性差，傳統(tǒng)的電鏡測試雖然分辨率高，但是視野小，能夠觀察到的樣品非常少。

低場核磁法作為一種新興的、無損且快速的檢測技術(shù)，在陶瓷粉體分散性測試中展現(xiàn)出獨-特的優(yōu)勢：無須制樣，無破壞性，可實現(xiàn)原位分析，且分析速度極快。以粉體材料中添加的溶劑為探針，不受樣品顏色、狀態(tài)、濃度等因素的影響，檢測結(jié)果具有極-高的準(zhǔn)確性。 

低場核磁法在陶瓷粉體分散性測試中展現(xiàn)出獨-特的優(yōu)勢。它不僅具有無損、快速和準(zhǔn)確的特點，還可以提供豐富的信息來表征顆粒的分散狀態(tài)和顆粒與溶劑的相互作用。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展和完善，低場核磁法在陶瓷材料研發(fā)和生產(chǎn)中的應(yīng)用前景將更加廣闊。